光穩定劑整體介紹全文, 其中包含
它們是 2,2,6,6-四甲基哌啶的衍生物, 是非常有效的穩定劑, 能抵御大多數聚合物的光降解。光穩定劑通過抑制已經形成自由基的聚合物的降解, 它們不吸收紫外線輻射, 而是抑制聚合物的降解。它們減慢了化學引發的降解反應, 在某種程度上與抗氧化劑類似。抗氧化劑和光穩定劑的機理不同, 光穩定劑反應是循環的, 而抗氧化劑不是。商業上, 受阻胺光穩定劑, 現在是唯一最重要的光穩定劑, 其次是苯甲酮和苯并三唑。
光穩定劑同義詞
該機制尚未完全了解。過氧化氫分解和自由基抑制當然起到一定的作用, 光穩定劑的再生也同樣如此, 因為紫外線吸收劑被使用被消耗。關于光穩定劑機理有幾個理論-可能由能量轉移, 自由基終止 (如下圖), 或者過氧化物分解。在相對較低的濃度下實現了顯著的穩定, 似乎光穩定劑實際上是由穩定過程重新生成的, 而不是由它消耗的。理論表明, 受阻胺氧化形成胺醚, 是一種不活躍品種。
光穩定劑系統的有效性不取決于塑料制品的厚度, 因此它們對表面層和薄截面的保護特別有用。分子量很低或很高。聚合的光穩定劑具有優異的相容性, 低揮發性能, 極好的抗萃取能力, 并有助于熱穩定性。兩個高分子量級的結合使溫室膜的性能得到很好的平衡, 是光穩定劑在低密度聚乙烯薄膜中的主要用途。
紫外線吸收劑不能全部吸收產品暴露時受到的紫外線輻射。一些紫外線輻射會穿透表面。正因為如此, 光穩定劑被使用于聚合物中。這些分子通過清除任何形成的自由基而起作用-這與紫外線吸收劑不同, 紫外線吸收劑通過來阻止自由基的形成。大多數配方將使用吸收劑和光穩定劑的組合。紫外線吸收劑與光穩定劑 的協同組合是聚合物穩定的最佳方法。紫外線吸收劑服從朗伯比爾定律是
因此, 吸光度與 UVA 的濃度 (320 至400納米 (用于固化)、其摩爾吸收率 (消光系數) 和路徑長度 (涂層厚度) 呈線性相關。光穩定劑是自由基清除劑, 不受比爾定律的控制, 在系統中的任何地方工作。
在2015年, 全球塑料和涂料紫外線吸收劑(包括光穩定劑) 的市場規模約130億人民幣, 未來四年內3% 至4% 的復合平均增長率增長。這歸因于新興市場的工業發展, 以及全球涂料需求的顯著增長。例如, 汽車和工業涂料推動了對聚合物添加劑的需求。隨著高技術在添加劑制造和開發的門檻,?紫外線吸收劑 (包括光穩定劑) 制造商位于少數化學發達國家。新的增長機會在于新的應用領域的探索和新應用的開發。
1、穩定性和萃取
光穩定劑和抗氧化水解性是可以的, 它是顏色穩定性需要注意。此外, 兩種添加劑不應與系統中的其他成分發生反應, 也不應腐蝕設備, 也不應在物品表面提取物質。受阻胺光穩定劑通常呈低堿度, 不能和酸性添加劑一起使用, 最終物品在酸性環境中不適用。
2、解度與相容性
大多數聚合物是非極性的, 而抗氧化劑, 光穩定劑是有點極性。溶解度是一個需要關注的問題。抗氧化劑和光穩定劑應溶解, 而不應在聚合物加工溫度分解, 大多數光穩定劑可以滿足這一要求。
3、遷移
如果可能, 應選擇高分子量和相對較高的熔點抗氧化劑UVA, 每劑量的確定應在最嚴格的處理和最終使用環境基礎上。
4、處理
當抗氧化劑和光穩定劑熔化范圍與樹脂的差別很大。可能出現偏流或粘螺桿。當此范圍超過100℃時, 光穩定劑和抗氧劑應加入母粒, 然后與樹脂混合處理。
5、處理和安全
抗氧化劑和紫外線穩定劑不應有毒或低毒性。沒有或低塵。在塑料過程和壽命中對人體無害。對動物或植物無害。對空氣、泥土和水無污染。用于農業檔案、食品包裝、玩具、一次性輸液套裝或直接食品、藥品、醫療器械、醫療器械、人體接觸塑料等。只有 FDA 或歐盟批準抗氧化劑和紫外線穩定劑遵循最大濃度是允許的。
在選擇氧化劑與光穩定劑結合使用時需要注意。在正常應用溫度下, 高分子量穩定劑提供了較高的熱穩定性。為了避免變色 (特別是黃色變色),?無BHT 的樹脂應使用光穩定劑配方。眾所周知, 含硫有機化合物,?會降低光穩定劑所賦予的光穩定能力, 應避免此類高濃度的化合物。
PE 食品
接觸 |
PE 溫室膜 | PP 有色食品接觸 | (一般
目的 |
PP 膠帶, 模塑 | PP 有色食品接觸 | |
基樹脂 | ph | PE | PP | ph | PP | PP |
高分子量光穩定劑 | 是 | 是 | 是 | 是 | 低
分子 量 |
是 |
苯甲酮 | 是 | 是 | 是 | |||
食品接觸 | 是 | 是 | 是 | 是 | 是 | |
熱
穩定 |
好 | 好 | 非常好 | 非常好 | 好 | 有限 |
應用與失效 | 重型膠黏:
1.5-2.5%: 薄膜: 1.25-1. 75%, 2.5-3.5% (24 m);模塑: 1.5-3% |
工業包裝:
1.5-2.5%: 溫室薄膜: 1.25-1. 75%。2.5-3.5 (24m) |
膠帶:
1-3%; 纖維: 1-3%: 模壓: 0.5-2.5% |
收縮包裝: 0.75-1. 5%;
溫室薄膜: 1-1. 5%; 高密度聚乙烯板條箱: 0.25-0. 5%; 模塑: 0.5-2.0% |
膠帶:
0.5-2.0%; 模塑: 0.5-2.5% |
食品箱: 0.5-1.5%;
膠帶: 1-3%; 黑色膠帶: 1-3% |
下面的信息不應被解釋為我們承擔法律責任的擔保或陳述, 它將在沒有任何聲明的情況下更改, 用戶應進行足夠的驗證和測試以確定適合自己應用。此處提到的任何信息或產品的特定用途. 如果您在選擇這些材料的時候有任何問題, 請聯系我們的工程師。
材料 | 應用 | 抗氧劑 | 紫外線吸收劑
/光穩定劑 |
備注或要求 | |
聚烯烴
|
PP 厚截面 | 260-280℃
戶外座椅 |
1010+DSTDP | 622+326 | DSTDP=3*1010 |
PP 薄截面
纖維,帶
|
240-300℃ | PP
纖維:1425
|
纖維:
770 無熱處理 622 經過熱處理 帶:791 |
低揮發份
熱穩定性 耐抽離 氣熏變黃 |
|
HDPE | 180-240℃ 吹膜,注塑,擠出 | 1010+168 | 791,944 | 兼容性 | |
LDPE | 膜,包裝,地膜,
溫室頂棚 |
1010 | 622+531 | <0.1% | |
LLDPE | 膜,吹塑,注塑 | 1010+168 | 944/622+531 | / | |
PEX | 線材 | 445/TBM6 | / | / | |
PB | 管道 | 1010 | DLTDP | 耐抽離 | |
苯乙烯類 | PS | 儀器,燈具外殼 | 1076 | Uv p+770 | / |
SAN | 廚房用具
電子產品 汽車 |
1076+168 | Uv p+770 | / | |
IPS | / | 245 ,1076 | UV P+770 | 0.1~0.25% | |
HIPS | 245 | / | / | ||
MBS | / | 168+1076+DLTP | / | / | |
ABS | 機械工業 | 245+DLTDP | UV P+770 | 用量高
與加工工藝有關 |
|
SIS | 熱熔膠黏劑
壓敏膠黏劑 |
565/1076/1010
0.1-0.5% |
UV P+770
熱熔膠213 /765 壓敏膠黏劑213/765 |
||
SBS | 鞋底,瀝青調節劑r | 565/1076/1010
0.1-0.5% |
UV P | ||
聚氨酯 | PUR | 泡沫,RIM,涂料,
膠黏劑,纖維
|
1076+5057
芳胺<0.05%
|
人造革,彈性體,紡織,鞋底,膠黏劑,纖維 用到鞋底:UV P+770+1010 | 色污
機械性能 氣熏變黃 |
PC | 窗戶 | 1076+168 | UV P,1577 | 色污問題 | |
工程塑料
工程塑料 |
POM | 220-230 | 245,1010 | 622+234 | Carbon black |
PET | 薄膜,涂料,瓶子,
電子產品,管道, 運輸工具 |
1010/1577
|
PET 纖維:770+329 | / | |
PBT | 245/1577 | / | |||
UPR | / | / | 328 | 使用者測試決定 | |
Aliphatic PA | 發動機葉片.散熱器外殼 | 245/1098+168 | 944,770 | 0.2-0.7% | |
TPEE | / | 328+329 | / | / | |
TPU | / | 1010/245+DLTDP+445 | / | / | |
PMMA | 窗戶玻璃,廣告牌,燈具 | 0.05-0.2% UV P+770
視情況單獨或同時使用 |
/ | ||
PPE | / | / | UV P or 770 | ||
PSU | / | / | / | 超出特定用
量才有效 |
|
PVC | RPVC | / | / | UV P or 320 | |
PPVC | / | 531+944 | |||
彈性體 | BR | 1520 | 320 | ||
IR | 565 | 320 | |||
SBR | 輪胎加工, | 1520+TNPP | 320 | ||
NBR | 1520+TNPP | ||||
EPR,EPDM | 線材,房屋頂 薄膜內襯,汽車 | 1010 | 329+765 | ||
Thermoplastic rubber | |||||
TPO | 3052+168 | ||||
X-SBR | 紙張涂層,
地毯背膠 無紡布,紡織內襯 |
Cas 31851-03-3
Cas 26780-96-1 |
]]>
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]]>在2015年, 全球塑料和涂料紫外線吸收劑(包括光穩定劑) 的市場規模約130億人民幣, 未來四年內3% 至4% 的復合平均增長率增長。這歸因于新興市場的工業發展, 以及全球涂料需求的顯著增長。例如, 汽車和工業涂料推動了對聚合物添加劑的需求。隨著高技術在添加劑制造和開發的門檻,?紫外線吸收劑 (包括光穩定劑) 制造商位于少數化學發達國家。新的增長機會在于新的應用領域的探索和新應用的開發。
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]]>在選擇氧化劑與光穩定劑結合使用時需要注意。在正常應用溫度下, 高分子量穩定劑提供了較高的熱穩定性。為了避免變色 (特別是黃色變色),?無BHT 的樹脂應使用光穩定劑配方。眾所周知, 含硫有機化合物,?會降低光穩定劑所賦予的光穩定能力, 應避免此類高濃度的化合物。
PE 食品
接觸 |
PE 溫室膜 | PP 有色食品接觸 | (一般
目的 |
PP 膠帶, 模塑 | PP 有色食品接觸 | |
基樹脂 | ph | PE | PP | ph | PP | PP |
高分子量光穩定劑 | 是 | 是 | 是 | 是 | 低
分子 量 |
是 |
苯甲酮 | 是 | 是 | 是 | |||
食品接觸 | 是 | 是 | 是 | 是 | 是 | |
熱
穩定 |
好 | 好 | 非常好 | 非常好 | 好 | 有限 |
應用與失效 | 重型膠黏:
1.5-2.5%: 薄膜: 1.25-1. 75%, 2.5-3.5% (24 m);模塑: 1.5-3% |
工業包裝:
1.5-2.5%: 溫室薄膜: 1.25-1. 75%。2.5-3.5 (24m) |
膠帶:
1-3%; 纖維: 1-3%: 模壓: 0.5-2.5% |
收縮包裝: 0.75-1. 5%;
溫室薄膜: 1-1. 5%; 高密度聚乙烯板條箱: 0.25-0. 5%; 模塑: 0.5-2.0% |
膠帶:
0.5-2.0%; 模塑: 0.5-2.5% |
食品箱: 0.5-1.5%;
膠帶: 1-3%; 黑色膠帶: 1-3% |
下面的信息不應被解釋為我們承擔法律責任的擔保或陳述, 它將在沒有任何聲明的情況下更改, 用戶應進行足夠的驗證和測試以確定適合自己應用。此處提到的任何信息或產品的特定用途. 如果您在選擇這些材料的時候有任何問題, 請聯系我們的工程師。
材料 | 應用 | 抗氧劑 | 紫外線吸收劑
/光穩定劑 |
備注或要求 | |
聚烯烴
|
PP 厚截面 | 260-280℃
戶外座椅 |
1010+DSTDP | 622+326 | DSTDP=3*1010 |
PP 薄截面
纖維,帶
|
240-300℃ | PP
纖維:1425
|
纖維:
770 無熱處理 622 經過熱處理 帶:791 |
低揮發份
熱穩定性 耐抽離 氣熏變黃 |
|
HDPE | 180-240℃ 吹膜,注塑,擠出 | 1010+168 | 791,944 | 兼容性 | |
LDPE | 膜,包裝,地膜,
溫室頂棚 |
1010 | 622+531 | <0.1% | |
LLDPE | 膜,吹塑,注塑 | 1010+168 | 944/622+531 | / | |
PEX | 線材 | 445/TBM6 | / | / | |
PB | 管道 | 1010 | DLTDP | 耐抽離 | |
苯乙烯類 | PS | 儀器,燈具外殼 | 1076 | Uv p+770 | / |
SAN | 廚房用具
電子產品 汽車 |
1076+168 | Uv p+770 | / | |
IPS | / | 245 ,1076 | UV P+770 | 0.1~0.25% | |
HIPS | 245 | / | / | ||
MBS | / | 168+1076+DLTP | / | / | |
ABS | 機械工業 | 245+DLTDP | UV P+770 | 用量高
與加工工藝有關 |
|
SIS | 熱熔膠黏劑
壓敏膠黏劑 |
565/1076/1010
0.1-0.5% |
UV P+770
熱熔膠213 /765 壓敏膠黏劑213/765 |
||
SBS | 鞋底,瀝青調節劑r | 565/1076/1010
0.1-0.5% |
UV P | ||
聚氨酯 | PUR | 泡沫,RIM,涂料,
膠黏劑,纖維
|
1076+5057
芳胺<0.05%
|
人造革,彈性體,紡織,鞋底,膠黏劑,纖維 用到鞋底:UV P+770+1010 | 色污
機械性能 氣熏變黃 |
PC | 窗戶 | 1076+168 | UV P,1577 | 色污問題 | |
工程塑料
工程塑料 |
POM | 220-230 | 245,1010 | 622+234 | Carbon black |
PET | 薄膜,涂料,瓶子,
電子產品,管道, 運輸工具 |
1010/1577
|
PET 纖維:770+329 | / | |
PBT | 245/1577 | / | |||
UPR | / | / | 328 | 使用者測試決定 | |
Aliphatic PA | 發動機葉片.散熱器外殼 | 245/1098+168 | 944,770 | 0.2-0.7% | |
TPEE | / | 328+329 | / | / | |
TPU | / | 1010/245+DLTDP+445 | / | / | |
PMMA | 窗戶玻璃,廣告牌,燈具 | 0.05-0.2% UV P+770
視情況單獨或同時使用 |
/ | ||
PPE | / | / | UV P or 770 | ||
PSU | / | / | / | 超出特定用
量才有效 |
|
PVC | RPVC | / | / | UV P or 320 | |
PPVC | / | 531+944 | |||
彈性體 | BR | 1520 | 320 | ||
IR | 565 | 320 | |||
SBR | 輪胎加工, | 1520+TNPP | 320 | ||
NBR | 1520+TNPP | ||||
EPR,EPDM | 線材,房屋頂 薄膜內襯,汽車 | 1010 | 329+765 | ||
Thermoplastic rubber | |||||
TPO | 3052+168 | ||||
X-SBR | 紙張涂層,
地毯背膠 無紡布,紡織內襯 |
Cas 31851-03-3
Cas 26780-96-1 |
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]]>聚合物穩定劑的機理如下圖所示,聚合物穩定劑包括熱穩定劑和紫外線吸收劑 (受阻胺光穩定劑)。熱穩定劑可分為受阻酚, 胺類,?亞磷酸酯鹽,硫酯類, 金屬鈍化劑。
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]]>它們是 2,2,6,6-四甲基哌啶的衍生物, 是非常有效的穩定劑, 能抵御大多數聚合物的光降解。光穩定劑通過抑制已經形成自由基的聚合物的降解, 它們不吸收紫外線輻射, 而是抑制聚合物的降解。它們減慢了化學引發的降解反應, 在某種程度上與抗氧化劑類似。抗氧化劑和光穩定劑的機理不同, 光穩定劑反應是循環的, 而抗氧化劑不是。商業上, 受阻胺光穩定劑, 現在是唯一最重要的光穩定劑, 其次是苯甲酮和苯并三唑。
光穩定劑同義詞
該機制尚未完全了解。過氧化氫分解和自由基抑制當然起到一定的作用, 光穩定劑的再生也同樣如此, 因為紫外線吸收劑被使用被消耗。關于光穩定劑機理有幾個理論-可能由能量轉移, 自由基終止 (如下圖), 或者過氧化物分解。在相對較低的濃度下實現了顯著的穩定, 似乎光穩定劑實際上是由穩定過程重新生成的, 而不是由它消耗的。理論表明, 受阻胺氧化形成胺醚, 是一種不活躍品種。
光穩定劑系統的有效性不取決于塑料制品的厚度, 因此它們對表面層和薄截面的保護特別有用。分子量很低或很高。聚合的光穩定劑具有優異的相容性, 低揮發性能, 極好的抗萃取能力, 并有助于熱穩定性。兩個高分子量級的結合使溫室膜的性能得到很好的平衡, 是光穩定劑在低密度聚乙烯薄膜中的主要用途。
紫外線吸收劑不能全部吸收產品暴露時受到的紫外線輻射。一些紫外線輻射會穿透表面。正因為如此, 光穩定劑被使用于聚合物中。這些分子通過清除任何形成的自由基而起作用-這與紫外線吸收劑不同, 紫外線吸收劑通過來阻止自由基的形成。大多數配方將使用吸收劑和光穩定劑的組合。紫外線吸收劑與光穩定劑 的協同組合是聚合物穩定的最佳方法。紫外線吸收劑服從朗伯比爾定律是
因此, 吸光度與 UVA 的濃度 (320 至400納米 (用于固化)、其摩爾吸收率 (消光系數) 和路徑長度 (涂層厚度) 呈線性相關。光穩定劑是自由基清除劑, 不受比爾定律的控制, 在系統中的任何地方工作。
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